Theplne automatická umývačka sklaje zariadenie špeciálne používané na umývanie fliaš. Vytvára vysokoteplotnú a vysokotlakovú horúcu vodu alebo paru prostredníctvom elektrického ohrevu alebo ohrevu parou a vykonáva čistiace procesy, ako je rozprašovanie, namáčanie a preplachovanie fliaš, aby sa účinne odstránili nečistoty, zvyšky a mikroorganizmy vo vnútri aj mimo fliaš. Dokáže automaticky dokončiť celý proces čistenia, zlepšiť efektivitu práce a znížiť náklady na pracovnú silu.

Proces čisteniaplne automatická umývačka sklavo všeobecnosti zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Pridanie fľaše: Najprv vložte fľašu, ktorá sa má vyčistiť, do plniaceho otvoru, zvyčajne cez dopravný pás alebo dopravnú linku, aby ste vstúpili do umývačky fliaš.

2. Predumývanie: Pred začatím procesu čistenia sa zvyčajne vykoná krok predumývania s použitím čistej vody alebo predumývacej kvapaliny na predbežné čistenie fľaše, aby sa odstránili veľké častice nečistôt z povrchu.

3. Hlavné umývanie: Nasleduje hlavný čistiaci proces, cez sériu trysiek bude čistiaca kvapalina striekaná na vnútornú a vonkajšiu stranu fľaše a fľaša sa bude otáčať alebo súčasne otriasať, aby sa zabezpečilo, že každý roh možno vyčistiť. Čistiaca kvapalina je zvyčajne silný čistiaci prostriedok, ktorý dokáže účinne odstrániť nečistoty a baktérie na povrchu fľaše.

4. Oplach: Po vyčistení sa opláchne a fľaša sa opláchne čistou vodou alebo oplachovacou kvapalinou, aby sa zabezpečilo dôkladné vyčistenie čistiacej kvapaliny a nečistôt bez zanechania zvyškov.

5. Sušenie: Posledným krokom je sušenie a fľaša sa vysuší horúcim vzduchom alebo iným spôsobom, aby sa zabezpečilo, že povrch fľaše bude úplne suchý bez zanechania akýchkoľvek škvŕn alebo vodných stôp.

6. Vyprázdnenie: Po vyššie uvedených krokoch sú fľaše ukončené procesom čistenia a môžu byť vybraté z vypúšťacieho otvoru, pripravené na ďalší krok výroby alebo balenia.

Vo všeobecnosti proces čisteniaplne automatická umývačka fliašje veľmi rýchly a efektívny. Dokáže dokončiť čistenie veľkého množstva fliaš v krátkom čase, pričom zabezpečí kvalitu a hygienické štandardy produktov. Zároveň vďaka plne automatickej prevádzke výrazne znižuje mzdové náklady a náročnosť práce a zlepšuje efektivitu práce a výrobnú kapacitu. Preto sa široko používa v potravinárstve, medicíne a inom priemysle a stal sa nepostrádateľným a dôležitým zariadením na výrobnej linke.